數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是采用哪種軟件來(lái)驅(qū)動(dòng)的？

　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是廣泛應(yīng)用于板材加工的設(shè)備。為了提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平，并滿足加工精度越來(lái)越高的要求，將原有的折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，對(duì)于提高生產(chǎn)效率，提高板材加工的精度和質(zhì)量，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。加工過(guò)程中，后擋料架首先移動(dòng)至某一位置確定折彎板材的長(zhǎng)度，滑塊由液壓裝置驅(qū)動(dòng)并根據(jù)所需折彎的角度下降至一定深度對(duì)板材進(jìn)行折彎加工。
　　可以用哪種軟件來(lái)驅(qū)動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)？
　　通常機(jī)床制造商和獨(dú)立的第三方都提供各種仿真或數(shù)控編程的軟件產(chǎn)品。機(jī)床制造商開(kāi)發(fā)的軟件通常安裝在機(jī)器中，而獨(dú)立開(kāi)發(fā)的軟件需要單獨(dú)購(gòu)買(mǎi)，它同樣也是專門(mén)為您的機(jī)床設(shè)計(jì)的。機(jī)床制造商的軟件存在的缺點(diǎn)是它與某個(gè)制造商的機(jī)床關(guān)聯(lián)，如果一個(gè)鈑金車(chē)間擁有來(lái)自幾個(gè)不同制造商的機(jī)床，操作員可能不得不學(xué)習(xí)多個(gè)仿真模擬或數(shù)控編程的應(yīng)用程序。此外，并不是所有的機(jī)床制造商都提供折彎仿真軟件。
　　獨(dú)立于制造商的數(shù)控軟件其優(yōu)點(diǎn)是可以模擬不同制造商在同一車(chē)間的數(shù)控機(jī)床。一些軟件可以支持多家機(jī)床的仿真和數(shù)控編程，您可以對(duì)同一個(gè)鈑金件采用不同廠家的折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行工藝測(cè)試。第三方軟件的缺點(diǎn)是與機(jī)床的接口可能需要設(shè)置，需要識(shí)別機(jī)床特定的數(shù)控代碼及其格式，用于仿真的機(jī)床3D模型也需要?jiǎng)?chuàng)建。然而，獨(dú)立開(kāi)發(fā)的軟件可與多家機(jī)床制造商合作，這些制造商往往與機(jī)床一起銷(xiāo)售軟件，使買(mǎi)方獲得滿足這兩種選擇的優(yōu)勢(shì)。
　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)特點(diǎn)：
　　1.高產(chǎn)能效率高：如眾多自動(dòng)化系統(tǒng)功效一樣，關(guān)節(jié)機(jī)器人為工廠折彎效率的提升做出了很有說(shuō)服力的貢獻(xiàn)--解決了人工作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度與安全風(fēng)險(xiǎn)難題，同時(shí)，擁有可24小時(shí)連續(xù)無(wú)疲勞作業(yè)的特性。
　　2.高柔性高穩(wěn)定性：關(guān)節(jié)機(jī)器人通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，如數(shù)控一樣的便捷變成操作，關(guān)節(jié)式機(jī)器人自帶的多功能人體工程學(xué)示教器，工廠設(shè)備工程師可通過(guò)示教器快速進(jìn)行新產(chǎn)品適應(yīng)性的程序切換。
　　3、高品質(zhì)高一致性：重復(fù)定位精度高，75，000+小時(shí)平均無(wú)故障間隔，以國(guó)際技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)獲得了廣泛的市場(chǎng)認(rèn)可。