液壓折彎機的相關(guān)知識普及

    液壓折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用，都需要配置不同的模具，不同模具就會折彎出不同的工件。

　　液壓折彎機的組成說明：
　　1、滑塊：選用液壓傳動，滑塊有些由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)規(guī)劃組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）股動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)度數(shù)值。
　　2、作業(yè)臺：由按鈕盒操作，使電動機股動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米（前后方位均有行程開關(guān)限位）。
　　3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步安排，規(guī)劃簡略，功用安穩(wěn)可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)度，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料：擋料選用電機傳動，通過同步帶帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料標準。

　　液壓折彎機性能與特點:
　　1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
　　2.油缸中設(shè)有機械擋塊，確?；瑝K行至下死點的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
　　3.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

　　液壓折彎機使用方法：
　　1、X先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作）
　　2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至X底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。
　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
　　4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。
　　5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。